氢氧化镁的热分解温度高，并且分解过程不产生有毒有害的气体，是一种环境友好型无机阻燃剂，被广泛应用于涂料、塑料、橡胶等领域以提高聚合物材料的阻燃性能。但氢氧化镁是一种高填充的添加型阻燃剂，通常高的填充量对聚合物材料的力学性能有负面影响。解决氢氧化镁高填充量的问题主要取决于对氢氧化镁颗粒的形貌、大小的控制及其表面改性技术等。有学者通过制备主要显露晶面为(001) 晶面、分散性好的六方片状 Mg(OH)2，并采用化学包覆和接枝聚合的方法对所制备的 Mg(OH)2进行表面改性，将其应用到阻燃橡胶考察复合材料的力学性能与阻燃性能。得出结论:以 MgCl2和 NH3·H2O为原料，通过水热法制备六方片状 Mg(OH)2，研究反应物浓度、结构导向剂、水热温度、水热反应时间、不同分子量 PEG 及其用量对六方片状 Mg(OH)2 晶体生长有一定的影响，从结晶过程与形貌演变。得出:当氯化镁在120℃反应 12 h 时得到形貌规则、主要显露晶面为(001)晶面的六方片状 Mg(OH)2。在水热过程中，PEG 分子链优先吸附在 Mg(OH)2 小晶粒的(001) 晶面上，进而组装成大而规则的、极性较低的六方片。
