氢氧化铝作为阻燃剂，具有许多优异的特性。同时也存在许多不足，主要表现在:氢氧化铝的限制，其燃较差，氢氧化铝使用时添加量需要在60%以上时才具有较好的阻燃效果；氧化铝是典型的极性无机材料，有较强的极性及亲水性，同非极性聚合物材料间相容性差，界面难以形成良好的结合和粘结。导致以其为阻燃剂的复合材料的加工性能和物理机械性能下降。因此，为增强氢氧化铝填料与基体界面间的相互作用，使氢氧化铝粉体能够更均匀地分散在基体树脂中，需对氢氧化铝进行表面处理，来有效地改善共混料的力学性能；氢氧化铝的初始失水温度低，稳定性差在200—320℃的温度范内完成脱水反应，而对于加工温度在270℃左右的热塑性塑料来说，氧化铝并不适用。只能用于加工温度较低的聚合物，特别是氢氧化铝的初始失水温度较低(180-200℃)，在加工过程中结晶水还易引起发泡现象。
